hurtowy Rdzeń proszkowy

DOM / PRODUKTY / Pompa proszkowa / Rdzeń proszkowy
O NAS
Deqing Kangfu Intelligent Electronic Equipment Co., Ltd.
Deqing Kangfu Intelligent Electronic Equipment Co., Ltd.
Nasza firma jest Chiny Rdzeń proszkowy producent przysięga hurtowy Rdzeń proszkowy firmaz siedzibą w Zhejiang. Chiny, z 20-letnim doświadczeniem w produkcji sprzętu natryskowego. Doskonały ekspert rozwiązań w branży oprysków, który samodzielnie projektuje kaskadę i rdzeń sterujący pistoletu natryskowego oraz posiada unikalną wiedzę na temat systemu natryskowego KFB spełniającego normy CE. Nasz asortyment obejmuje Przetwarzanie Rdzeń proszkowy, Ręczne i automatyczne maszyny do malowania proszkowego, manipulatory do malowania proszkowego, kabiny do lakierowania proszkowego, systemy odzyskiwania proszku, piece elektryczne/gazowe/diesel do utwardzania, części zamienne do malowania proszkowego, części zamienne na rynku wtórnym i kompletne linie do malowania proszkowego. Najważniejsze jest to, że traktujemy każdego klienta poważnie i cenimy Cię!
/ nasza fabryka

Odwiedź naszą firmę

AKTUALNOŚCI
Zostaw wiadomość zwrotną
Rdzeń proszkowy Znajomość branży

W jaki sposób producenci rdzeni proszkowych pomp proszkowych wybierają materiały magnetyczne (takie jak ferryt, proszek metalowy itp.) i media izolacyjne w rdzeniu proszkowym?

1. Dobór materiałów magnetycznych
Przepuszczalność magnetyczna:
Przepuszczalność magnetyczna jest ważnym parametrem pomiaru przewodności magnetycznej materiałów. Materiały o wysokiej przenikalności magnetycznej mogą lepiej skoncentrować pole magnetyczne i poprawić pojemność indukcyjną i zdolność magazynowania energii cewki indukcyjnej. Typowe materiały magnetyczne o wysokiej przenikalności magnetycznej obejmują ferryt, rdzeń z proszku żelaza i rdzeń z proszku pyłu.
Wybierz materiały magnetyczne o odpowiedniej przenikalności magnetycznej, zgodnie z potrzebami konkretnych zastosowań. Na przykład do zastosowań wymagających wysokich wartości indukcyjności i zdolności magazynowania energii można wybrać materiały o wyższej przenikalności magnetycznej.
Intensywność indukcji magnetycznej nasycenia:
Intensywność indukcji magnetycznej nasycenia określa nośność i stabilność materiału w silnych polach magnetycznych. Materiały o dużej intensywności indukcji magnetycznej w nasyceniu mogą zapewnić wyższą obciążalność prądową i stabilność oraz nadają się do zastosowań wymagających wysokiej częstotliwości i wysokiego prądu.
Przy wyborze należy wziąć pod uwagę maksymalny prąd i natężenie pola magnetycznego w aplikacji, aby upewnić się, że intensywność indukcji magnetycznej nasycenia wybranego materiału może spełnić wymagania.
Stabilność temperaturowa:
Temperatura ma wpływ zarówno na przenikalność magnetyczną, jak i intensywność indukcji magnetycznej nasycenia materiałów magnetycznych. Dlatego wybór materiału magnetycznego o dobrej stabilności temperaturowej może zapewnić stabilność działania i niezawodność magnetycznego rdzenia proszkowego w różnych temperaturach.
W przypadku zastosowań wymagających pracy w szerokim zakresie temperatur należy zwrócić szczególną uwagę na stabilność temperaturową materiału magnetycznego.
Koszt i przetwarzalność:
Różne materiały magnetyczne mają różne koszty i trudności w przetwarzaniu. Przy wyborze należy kompleksowo rozważyć równowagę między kosztem a wydajnością. W przypadku niektórych specjalnych zastosowań może być konieczne wybranie materiału droższego, ale o lepszych parametrach.
Jednocześnie należy wziąć pod uwagę przetwarzalność i dostosowanie materiału do potrzeb określonych kształtów i rozmiarów.
2. Dobór środka izolacyjnego
Wydajność izolacji:
Główną funkcją ośrodka izolacyjnego jest izolowanie prądów wirowych i zmniejszanie strat prądu wirowego rdzenia proszku magnetycznego. Dlatego konieczne jest wybranie materiału dielektrycznego o dobrych właściwościach izolacyjnych.
Parametry takie jak rezystancja izolacji i stała dielektryczna ośrodka izolacyjnego mają istotny wpływ na wydajność magnetycznego rdzenia proszkowego. Przy wyborze należy upewnić się, że właściwości izolacyjne wybranego medium spełniają wymagania aplikacji.
Kwota dodatku:
Dodatek środka izolacyjnego ma wpływ na właściwości rdzenia z proszku magnetycznego, takie jak przenikalność magnetyczna i rezystywność. Ogólnie rzecz biorąc, wraz ze wzrostem ilości dodanego środka izolacyjnego przenikalność magnetyczna maleje, a rezystywność wzrasta.
Dlatego przy wyborze ilości dodanego czynnika izolacyjnego należy go odważyć w zależności od potrzeb konkretnego zastosowania. Optymalny zakres dodawania można określić w drodze badań eksperymentalnych.
Kompatybilność z materiałami magnetycznymi:
Medium izolacyjne musi charakteryzować się dobrą kompatybilnością z wybranym materiałem magnetycznym, aby zapewnić stabilność i niezawodność ogólnego działania magnetycznego rdzenia proszkowego. Przy wyborze należy wziąć pod uwagę interakcję i możliwy wpływ pomiędzy ośrodkiem a materiałem magnetycznym.
3. Kompleksowe etapy selekcji
Jasne wymagania aplikacji:
Po pierwsze, konieczne jest wyjaśnienie scenariuszy zastosowań i wymagań magnetycznego rdzenia proszkowego, w tym wartości indukcyjności, obciążalności prądowej, zakresu częstotliwości, zakresu temperatur itp.
Przesiewanie materiałów magnetycznych:
Wybierz materiały magnetyczne o odpowiedniej przenikalności magnetycznej, intensywności indukcji magnetycznej nasycenia, stabilności temperaturowej i opłacalności zgodnie z wymaganiami zastosowania.
Wybierz medium izolacyjne:
Wybierz odpowiedni środek izolacyjny i jego ilość w zależności od właściwości materiału magnetycznego i wymagań aplikacji.
Weryfikacja eksperymentalna:
Zweryfikować poprzez badania eksperymentalne, czy połączenie wybranego materiału magnetycznego i ośrodka izolacyjnego spełnia wymagania aplikacji. Dostosuj i optymalizuj zgodnie z wynikami testów.
Ustal ostateczny plan:
Określ ostateczny plan projektu rdzenia magnetycznego proszkowego na podstawie wyników weryfikacji eksperymentalnej, uwzględniając rodzaj i specyfikację materiału magnetycznego, rodzaj i ilość dodatku środka izolacyjnego itp.

W jaki sposób dostawcy magnetycznego rdzenia proszkowego pomp proszkowych mogą zapewnić, że magnetyczne rdzenie proszkowe pomp proszkowych będą w stanie utrzymać dobrą wydajność w trudnych warunkach?

1. Dobór i optymalizacja materiału
Proszki magnetyczne: Wybierz wysokiej jakości cząstki proszku ferromagnetycznego, aby mieć pewność, że utrzymają stabilne właściwości magnetyczne w trudnych warunkach. Jednocześnie należy wziąć pod uwagę wielkość cząstek i morfologię cząstek proszku, a także ich wpływ na efektywną przenikalność magnetyczną magnetycznego rdzenia proszkowego.
Medium izolacyjne: Wybierz odpowiedni medium izolacyjne, aby skutecznie izolować prądy wirowe i chronić rdzeń proszkowy magnetyczny przed czynnikami środowiskowymi. Zawartość i wydajność ośrodka izolacyjnego są również kluczowymi czynnikami wpływającymi na wydajność magnetycznego rdzenia proszkowego.
2. Optymalizacja projektu
Projekt konstrukcyjny: Zoptymalizuj projekt konstrukcyjny magnetycznego rdzenia proszkowego, aby zmniejszyć naprężenia mechaniczne i erozję chemiczną, które mogą wystąpić w trudnych warunkach. Można na przykład zastosować solidniejszą obudowę lub dodatkowe środki ochronne w celu ochrony rdzenia z proszku magnetycznego.
Konstrukcja rozpraszania ciepła: Biorąc pod uwagę skutki wysokiej lub niskiej temperatury, które mogą być spowodowane przez trudne warunki, zaprojektowano rozsądny system rozpraszania ciepła, aby zapewnić, że rdzeń proszkowy magnetyczny będzie w stanie utrzymać odpowiedni zakres temperatur podczas pracy.
3. Proces produkcyjny
Proces prasowania: Podczas procesu prasowania stosuje się odpowiednie ciśnienie i szybkość, aby zapewnić, że gęstość i wytrzymałość rdzenia z proszku magnetycznego spełniają wymagania, jednocześnie unikając nadmiernych defektów i przemieszczeń.
Obróbka wyżarzania: Rozsądna temperatura i czas wyżarzania mogą całkowicie usunąć naprężenia wewnętrzne generowane przez rdzeń z proszku magnetycznego podczas procesu prasowania i poprawić efektywną przenikalność magnetyczną i wydajność rdzenia z proszku magnetycznego. Jednakże zbyt wysoka temperatura wyżarzania spowoduje spalenie warstwy izolacyjnej naniesionej na powierzchnię proszku magnetycznego, dlatego należy ściśle kontrolować parametry procesu wyżarzania.
Kontrola atmosfery: Podczas procesu wyżarzania jako atmosferę ochronną wybiera się gaz obojętny, aby zapobiec utlenianiu rdzenia proszku magnetycznego w wysokich temperaturach.
4. Konserwacja i pielęgnacja
Regularna kontrola: Regularnie sprawdzaj rdzeń proszkowy, aby szybko wykryć i rozwiązać możliwe problemy, takie jak uszkodzenie izolacji i spadek wydajności magnetycznej.
Monitorowanie środowiska: Monitoruj środowisko pracy magnetycznego rdzenia proszkowego, aby upewnić się, że parametry takie jak temperatura otoczenia, wilgotność i stężenie gazów chemicznych mieszczą się w dopuszczalnym zakresie.
Czyszczenie i konserwacja: Regularnie czyść powierzchnię magnetycznego rdzenia proszkowego i otaczające środowisko, aby zapobiec uszkodzeniu magnetycznego rdzenia proszkowego przez kurz, brud i inne zanieczyszczenia.
5. Inne środki ostrożności
Instalacja i debugowanie: Upewnij się, że pozycja instalacji magnetycznego rdzenia proszkowego jest prawidłowa, a połączenie z innym sprzętem jest solidne i niezawodne. Podczas procesu debugowania należy zachować ostrożność, aby uniknąć nadmiernych uderzeń lub wibracji rdzenia proszku magnetycznego.
Bezpieczne użytkowanie: przestrzegaj odpowiednich procedur bezpieczeństwa, aby mieć pewność, że podczas użytkowania nie zostaną wyrządzone żadne szkody operatorom ani sprzętowi.