Hurtownia OEM Rurka proszkowa pistoletu proszkowego

Jak rozwiązać problem zatykania się rurki proszkowej pistoletu proszkowego podczas użytkowania?

W procesie natryskiwania proszku rura proszkowa pistoletu proszkowego jest kluczowym elementem łączącym system podawania proszku i pistolet natryskowy. Jego płynna praca jest bezpośrednio powiązana z wydajnością natryskiwania i jakością powłoki. W rzeczywistym procesie pracy od czasu do czasu pojawia się problem zablokowania rurki proszkowej pistoletu proszkowego, co nie tylko wpływa na wydajność produkcji, ale może również spowodować uszkodzenie sprzętu.

1. Przyczyny zablokowania tuby proszkowej

Istnieje wiele przyczyn blokowania rurki proszkowej pistoletu natryskowego, obejmują one głównie następujące aspekty:
Aglomeracja proszku: Długotrwałe przechowywanie lub niewłaściwe warunki przechowywania (takie jak wysoka wilgotność) mogą powodować aglomerację proszku, która trudno jest płynnie przejść w tubie proszkowej.
Mieszanie zanieczyszczeń: Jeśli w procesie przenoszenia proszku zostaną zmieszane duże zanieczyszczenia (takie jak wióry metalowe, piasek itp.), łatwo jest spowodować zablokowanie rury proszkowej.
Słaba płynność proszku: Na płynność proszku wpływa wiele czynników, takich jak rozkład wielkości cząstek proszku, kształt, obróbka powierzchni itp. Proszek o słabej płynności łatwo gromadzi się w rurociągu, powodując zablokowanie.
Nieuzasadniona konstrukcja rurociągu: Czynniki konstrukcyjne, takie jak średnica, krzywizna i gładkość wewnętrznej ścianki rury proszkowej, również będą miały wpływ na skuteczność transmisji proszku. Nierozsądnie zaprojektowane rurociągi są podatne na nierównomierne natężenie przepływu proszku i punkty zablokowania.
Nieprawidłowa obsługa: niestabilne ciśnienie podawania proszku, niepełne czyszczenie pistoletu natryskowego itp. mogą spowodować zablokowanie rury proszkowej.

2. Wpływ zablokowania tuby proszkowej
Zablokowanie rury proszkowej pistoletu proszkowego nie tylko spowoduje przerwanie natryskiwania i wpłynie na wydajność produkcji, ale może również mieć niekorzystny wpływ na sprzęt i jakość powłoki. W szczególności objawia się jako:
Spadek wydajności produkcji: Blokada powoduje częste przerwy w operacjach opryskiwania i wydłuża cykl produkcyjny.
Obniżenie jakości powłoki: Zablokowanie może powodować nierównomierne natryskiwanie i wpływać na połysk, przyczepność i inne właściwości powłoki.
Uszkodzenie sprzętu: Długotrwała blokada może zwiększyć obciążenie sprzętu, przyspieszyć jego zużycie, a nawet spowodować awarie.

3. Metoda wykrywania zablokowania rurki proszkowej pistoletu natryskowego
Wczesne wykrycie blokady rury proszkowej pistoletu proszkowego ma kluczowe znaczenie dla szybkiego rozwiązania problemu. Typowe metody wykrywania obejmują:
Metoda obserwacji: Obserwować gołym okiem, czy z wylotu rury proszkowej wypływa normalny proszek i czy w rurociągu nie występują nietypowe odkształcenia lub oznaki zablokowania.
Wykrywanie ciśnienia: Użyj czujnika ciśnienia, aby monitorować zmiany ciśnienia w systemie podawania proszku. Po zablokowaniu ciśnienie wzrośnie nienormalnie.
Rozsądna ocena: Po zablokowaniu zmieni się dźwięk proszku przepływającego w rurociągu. Doświadczeni operatorzy mogą ocenić, słuchając.

4. Rozwiązanie problemu zablokowania rury proszkowej pistoletu proszkowego
W przypadku problemu zablokowania rury proszkowej pistoletu proszkowego można zastosować następujące rozwiązania:
Regularne czyszczenie: Regularnie czyść rurę proszkową, aby usunąć resztki proszku i zanieczyszczenia z rurociągu. Do czyszczenia można użyć specjalnych środków czyszczących lub sprężonego powietrza.
Optymalizuj warunki przechowywania proszku: Upewnij się, że proszek jest przechowywany w suchym i wentylowanym pomieszczeniu, aby uniknąć nadmiernej wilgoci powodującej aglomerację proszku.
Popraw płynność proszku: Popraw płynność proszku, dostosowując rozkład wielkości cząstek, kształt i obróbkę powierzchni proszku.
Ulepsz projekt rurociągu: Rozsądnie zaprojektuj średnicę, krzywiznę i gładkość wewnętrznej ścianki rury proszkowej, aby zapewnić płynne przenoszenie proszku.
Wzmocnienie szkolenia operacyjnego: Zapewnij operatorom profesjonalne szkolenie, aby poprawić ich zrozumienie procesu natryskiwania proszkowego i umiejętności operacyjnych oraz zmniejszyć problemy z blokowaniem spowodowane niewłaściwą obsługą.
Zainstaluj sprzęt monitorujący: Zainstaluj czujniki ciśnienia i inny sprzęt monitorujący w systemie dostarczania proszku, aby monitorować stan rury proszkowej w czasie rzeczywistym oraz szybko wykrywać i eliminować problemy z blokadą.